Telaio saldato per portapiastrelle in acciaio zincato personalizzato

Telaio saldato per portapiastrelle in acciaio zincato personalizzato

JG produce ilTelaio saldato per portapiastrelle in acciaio zincato personalizzatoda tubi quadrati tagliati con precisione utilizzando dispositivi di saldatura dedicati e finitura post-saldatura controllata. Il lungo telaio rettangolare è costituito da quattro tubi paralleli da 82 pollici uniti da due tubi terminali da 9 pollici. Il gruppo saldato completato misura circa 2159 × 228,6 mm e fornisce una struttura robusta e aperta per lo stoccaggio, l'esposizione, la movimentazione dei materiali e i sistemi di scaffalature industriali personalizzati delle piastrelle.

A Portapiastrelle in acciaio zincatodi questa lunghezza non è un semplice lavoro di saldatura. I longheroni da 2082,8 mm devono rimanere diritti e paralleli mentre i due tubi terminali mantengono la larghezza e l'ortogonalità specificate. JG controlla il taglio del tubo, la posizione dell'attrezzatura, la sequenza di saldatura, l'apporto di calore e il raffreddamento per ridurre al minimo piegamenti, torsioni e variazioni di spaziatura sull'intero telaio da 2.159 mm.

Caratteristiche del prodotto

• Telaio saldato lungo 2159 mm
• Tubo quadro zincato 38,1×38,1 mm
• Quattro elementi di supporto longitudinali equidistanti
• Costruzione leggera a parete sottile
• Rettilineità e parallelismo controllati
• Zincatura a freddo applicata dopo la saldatura
• Bordi lavorati puliti e senza sbavature
• Dimensioni e configurazioni OEM disponibili

Applicazioni

• Sistemi di stoccaggio ed esposizione delle piastrelle
• Rastrelliere di supporto per pietre e pannelli
• Strutture per la movimentazione dei materiali di magazzino
• Strutture espositive per la vendita al dettaglio
• Attrezzature di stoccaggio industriale
• Assemblaggi in acciaio saldati personalizzati

Costruzione a tubo quadrato

Il rack utilizza un tubo quadrato in acciaio zincato da 38,1 × 38,1 mm. I quattro elementi lunghi hanno uno spessore di parete specificato di circa 0,84 ± 0,152 mm, mentre gli elementi terminali da 228,6 mm utilizzano una parete più spessa di circa 1,22 ± 0,152 mm. Questa combinazione fornisce una struttura leggera con connessioni terminali rinforzate. Le dimensioni del materiale vengono controllate prima della fabbricazione poiché le dimensioni del tubo, lo spessore della parete e la rettilineità influiscono direttamente sul risultato finaletelaio in tubo quadro saldato.

Sfide di produzione e soluzioni JG

• Rettilineità a telaio lungo:Dispositivi dedicati supportano i tubi da 2,1 metri e controllano la curvatura durante la saldatura e il raffreddamento.
• Distanza tra i tubi paralleli:I punti di posizionamento fissi mantengono tutti e quattro i longheroni posizionati uniformemente da un'estremità all'altra.
• Saldatura a parete sottile:La corrente, la lunghezza e la sequenza controllate della saldatura riducono il burn-through, l'eccessiva penetrazione e la distorsione del calore.
• Ortogonalità finale:Le traverse da 228,6 mm sono posizionate da riferimenti comuni per mantenere la larghezza complessiva e la geometria rettangolare.
• Aspetto pulito della saldatura:Spruzzi, sporgenze taglienti e bave vengono rimossi senza danneggiare la superficie del tubo zincato.
• Protezione dalla corrosione:Le aree di saldatura ricevono zincatura a freddo dopo la fabbricazione per ripristinare la protezione laddove lo strato di zinco originale è interessato.

Sequenza di saldatura controllata

JG assembla ilPortapiastrelle in acciaio zincatoin un apparecchio di saldatura appositamente costruito. I tubi lunghi vengono prima posizionati contro punti di riferimento stabili e i tubi terminali vengono fissati senza forzare la deformazione del telaio. Le saldature a punti vengono applicate in una sequenza bilanciata prima della saldatura finale. L'alternanza delle posizioni di saldatura aiuta a distribuire il calore e limita la distorsione accumulata lungo il lungo telaio.

Gli elementi lunghi a parete sottile richiedono un attento controllo del processo. Il calore eccessivo può causare collassi locali, bruciature o deformazioni visibili, mentre il calore insufficiente può produrre giunti deboli. JG seleziona i parametri di saldatura in base allo spessore effettivo della parete del tubo e verifica la consistenza del giunto durante la produzione. Il completatoportapiastrelle saldatoviene lasciato raffreddare in condizioni controllate prima dell'ispezione dimensionale finale.

Zincatura a freddo dopo la saldatura

La saldatura rimuove o danneggia localmente il rivestimento di zinco attorno a ciascun giunto. Dopo la pulizia e la sbavatura, le zone di saldatura esposte vengono trattate con materiale zincante a freddo. Il rivestimento fornisce uno strato protettivo ricco di zinco e migliora la resistenza alla corrosione attorno ai giunti fabbricati. JG controlla ilcremagliera saldata zincata a freddoper una copertura completa, bordi puliti e un aspetto industriale coerente.

Processo di produzione

1. Ispezione del tubo quadrato zincato in entrata
2. Taglio di precisione di elementi da 82 pollici e 9 pollici
3. Terminare la preparazione e rimuovere le bave
4. Caricamento dell'attrezzatura e allineamento del datum
5. Saldatura a punti bilanciata
6. Saldatura finale controllata
7. Raffreddamento e rilascio del dispositivo
8. Pulizia delle saldature e sbavatura completa
9. Zincatura a freddo nelle aree di saldatura
10. Controllo dimensionale e visivo
11. Imballaggio protettivo per l'esportazione

Controllo di qualità

Le dimensioni critiche vengono controllate tramite ispezione del primo articolo e periodica. JG verifica la lunghezza totale di circa 2159 mm, la larghezza totale di 228,6 mm, la sezione del tubo, lo spessore della parete, la spaziatura parallela e l'ortogonalità del telaio. Secondo le esigenze del disegno vengono utilizzati regoli, calibri calibrati e dispositivi di ispezione appositamente costruiti. Il finitoPortapiastrelle in acciaio zincatoviene inoltre ispezionato per verificare la continuità della saldatura, gli spruzzi eccessivi, gli spigoli vivi, i danni superficiali e la completa copertura zincata a freddo.

La frequenza delle ispezioni può essere adattata al piano di controllo del cliente. Per progetti OEM qualificati sono disponibili registrazioni dei materiali, rapporti di ispezione dimensionale, campioni di saldatura e requisiti di imballaggio. Un'ispezione coerente aiuta ogniPortapiastrelle in acciaio zincatoadattarsi al gruppo di stoccaggio, esposizione o movimentazione più grande del cliente.

Perché scegliere JG

• Oltre 20 anni di esperienza nella produzione di metalli OEM
• Attrezzature dedicate per telai saldati lunghi
• Capacità di saldatura di tubi quadrati a parete sottile
• Supporto per prototipi, piccoli lotti e produzione ripetuta
• Controllo ispettivo di primo articolo e periodico
• Imballaggio stabile per l'esportazione di pezzi lunghi
• Supporto tecnico per la producibilità e il controllo dei costi

Invia a JG il tuo disegno, le specifiche del tubo, la quantità annuale e i requisiti di imballaggio per una revisione della produzione. Il nostro team di ingegneri valuterà il design dell'attrezzatura, la sequenza di saldatura, i rischi di rettilineità e i requisiti di protezione dalla corrosione per la vostra personalizzazionePortapiastrelle in acciaio zincatoo altro gruppo di tubi quadrati saldati.